玻璃纖維增強塑料,又稱聚酯玻璃鋼,其主要成分之一是由不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維組成。因具有易加工、質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、電熱功用好、成本低等特點,廣泛運用于工業(yè)、修建、交通、礦山等范疇。然而,聚酯樹脂制成的玻璃鋼是可燃的,20%是不飽和樹脂的焚燒氧指數(shù)(LOI),因而實際運用中就需要增強玻璃鋼的阻燃功用。
以往,含鹵有機阻燃劑是運用最多的辦法,但在焚燒時會開釋很多的黑煙與有毒氣體,已逐步被約束運用。這些年,大家出于對防火與生命財產(chǎn)安全的考慮,對具有無鹵、抑煙、阻燃等功用的聚酯玻璃鋼的需要越來越火急。因而,一種新的無機阻燃劑——氫氧化鎂現(xiàn)已得到越來越廣泛的運用。
以往在阻燃玻璃鋼中,氫氧化鋁是運用最多的無機阻燃劑,一起具有增加、無毒害、阻燃、抑煙等多種長處,但ATH阻燃劑的缺陷為耐熱溫度較低,受熱溫度地域205℃是安穩(wěn)的,一旦超越220℃即發(fā)生分化。因而,在運用這一類聚酯玻璃鋼時要注意205℃這一溫度邊界,運用范圍受到必定的約束。
與氫氧化鋁比較,活性氫氧化鎂的阻燃與消煙機理和氫氧化鋁的極為類似,但活性氫氧化鎂具有多種氫氧化鋁不具有的杰出長處。
首先,氫氧化鎂的分化溫度較高,受熱至340℃才開端分化成H2O與MgO,不只阻燃作用好,還能夠滿足市場對耐溫較高的阻燃玻璃鋼的需要。
其次,氫氧化鎂分化生成的活性MgO很容易吸收自由基和碳,進而能夠推遲材料引燃的時間。其催化氧化功用能夠削減煙的生成與逸出速度。
另外,氫氧化鎂的抑煙才能是氫氧化鋁的一倍,能夠更好地防止焚燒時對環(huán)境的污染。并且氫氧化鎂的加工流程短、生產(chǎn)成本較低,市價格只有氫氧化鋁的一半,但阻燃作用相當(dāng)于增加等量的氫氧化鋁。
此外,經(jīng)偶聯(lián)劑改性處理后的氫氧化鎂,能夠增加其在聚酯玻璃鋼內(nèi)的增加量,有助于提高氧指數(shù)值,進一步降低成本。且獨自運用氫氧化鎂作為聚酯玻璃鋼的阻燃劑也是可行的。以上由濰坊萬豐小編整理。
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